氯化聚氯乙烯管挤出成型应注意哪些问题?温州高泰，专业的钙锌稳定剂厂家说：与聚氯乙烯管相比，氯化聚氯乙烯管的挤压成型相对困难，因此在挤压成型时应注意以下问题：

1.在成型管的原料配方中，应注意稳定剂等加工添加剂的选择，主要是为了提高熔体的流动性，提高原料的热稳定性。必要时，可先混合配方，取样品进行试验。如果在230℃的烤箱中2小时内没有明显的变色和分解，则表明辅助材料的选择更加合理。

2.氯化聚氯乙烯管的挤出工艺温度略高于聚氯乙烯管的挤出工艺温度。但是，应注意温度控制波动不得超过±5℃。

3.在生产氯化聚氯乙烯管的过程中，如果发现停电。设备故障。当熔体材料可能出现分解迹象或模具出口烟气时，应立即停止气缸进料，用聚氯乙烯树脂去除气缸和模具中的聚氯乙烯熔体材料，然后停止排除故障。

4.氯化聚氯乙烯树脂投产前必须干燥，80℃烘箱干燥2~4小时4小时。必要时，高速混合的原材料也应用40目筛筛筛一次，然后投入挤出机料斗生产。

5.CPVC熔料分解时释放的HCL气体对人体有害，要注意生产车间的通风。

6.挤出机筒用于生产氯化聚氯乙烯树脂，螺钉和成型模具中的熔体流经表面应进行防腐处理，以延长设备部件的使用寿命。